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镶铸复合式破碎机锤头介绍

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镶铸复合式破碎机锤头介绍

发布日期:2017-01-07 作者: 点击:

破碎机锤头的首要出产技术是砂型锻造,以砂型锻造为基础,现在锤头的出产新技术首要是镶铸技术复合和双液双金属复合。复合锤头新技术的出现首要由破碎机锤头的实际工作特征决议的。

破碎机锤头在磨损过程中,锤头为首要磨损部位,因而锤端要具有较高的耐磨性;耐锤柄在工作过程中耐性请求较高。因而根据不一样方位不一样的功能请求,选用不一样的原料生成锤头的不一样部位,然后进行锻造。镶锻造技术,即先锻造或加工出锤头的一有些,作为锻造中的镶嵌件固定在型腔中,再进行另外一种金属液的浇注,使用金属液的热量,将镶嵌块和母材联系在一起的技术。现在出产中使用镶锻造技术根据首要有镶块,预制锤柄,预制锤端三种。

1、镶块

镶块是锤头磨损的首要部位,因而选用耐磨性好的高铬锻造铁;而其它的母材有些不仅要有较高的强度和硬度,还要有足够的冲击耐性,故选用碳钢(如45钢)或锻造低合金刚。将耐磨合金块固定在锤头的首要磨损有些,然后浇入高温金属液,使用金属液的热量,在凝结过程中将耐磨合金与母材联系在一块,这种复合锤头一起具有较高的耐性和硬度。

2、预制锤柄

锤柄因为请求有强的强韧功能,因而通常选用碳钢,常选用碳钢为ZG35、ZG45,也能够使用钢筋型材直接弯制成型。而锤端资料通常选用高铬铸铁。

3、预制锤端,后锻造锤柄

这种技术的锤柄与锤端的原料挑选有两种。一种组合是锤柄的资料挑选普通碳钢如ZG25、ZG45,锤端选用高铬铸铁;另一种组合是锤柄为高锰钢,锤端为高锰钢母体镶嵌硬质合金块。高锰钢在未硬化之前其初始硬度较低,在磨损状态下极易磨损,为此,选用硬质合金支撑初始状态时软的高锰钢基体,镶锻造后两者界面达到冶金联系,表现出优秀的耐磨功能。其成分、浇注温度及与高锰钢比较大大有所进步。



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